Qualität
Jahrzehnte lange Erfahrung für
höchste Ansprüche.
Jahrzehnte lange Erfahrung für
höchste Ansprüche.
Unsere langjährige Expertise in sensiblen Branchen prägt unser tief verwurzeltes Verständnis von Qualität als ganzheitliche unternehmerische Leistung.
Durch präzise ausgearbeitete Prozesse und stabile Strukturen gewährleisten wir nicht nur erstklassige Ergebnisse, sondern setzen auch auf eine kontinuierliche Aufrechterhaltung und Weiterentwicklung der Qualitätsstandards.
In unserer Unternehmenskultur ist ein ausgeprägtes Bewusstsein für Qualität fest verankert.
Unser Qualitätsmanagement ist maßgeschneidert für unsere spezifischen Prozesse und strebt kontinuierlich nach Perfektion.
Durch unsere Kunden in den Bereichen Medizintechnik sowie Luft- und Raumfahrt als auch der Verteidigungsindustrie erfüllen unsere Fertigungs- und Qualitätsprozesse die anspruchsvollsten Anforderungen gemäß den Normen 13485 und 9100.
In unserer Qualitätssicherung setzen wir auf modernste Technologien und hochqualifiziertes Personal, um höchste Standards zu gewährleisten.
Unsere Messmaschinen der Marke Mitutoyo Crysta Apex, ausgestattet mit Scanfunktion und variablen Tasterkombinationen, ermöglichen präzise und zuverlässige Messungen.
Unsere klimatisierten Messräume schaffen optimale Bedingungen für genaue und reproduzierbare Ergebnisse.
Unsere Unternehmensphilosophie basiert auf dokumentierter Qualität und umfassender Rückverfolgbarkeit, um höchsten Ansprüchen gerecht zu werden.
Wir legen größten Wert auf eine sorgfältige Archivierung von Materialzeugnissen, Erstmustern und Prüfprotokollen. Dies gewährleistet nicht nur die Transparenz unserer Prozesse, sondern ermöglicht auch eine lückenlose Kontrolle und Überwachung aller Produktionsphasen.
Durch diesen ganzheitlichen Ansatz stellen wir sicher, dass jedes gefertigte Produkt den spezifizierten Anforderungen entspricht und bieten unseren Kunden somit ein Höchstmaß an Vertrauen in unsere Qualitätsarbeit.
Erstmusterprüfung
Erstmusterprüfberichte nach höchsten Standards! Unser erfahrenes Team gewährleistet, dass Ihre Produkte den Anforderungen & Spezifikationen entsprechen. Von der umfassenden Analyse bis zur detaillierten Dokumentation bieten wir professionellen Service.
Advanced Product Quality Planning
Im ganzheitlichen Ansatz definieren wir Qualitätsstandards von Anfang an. Begleitet durch den gesamten Produktionsprozess. Von der Produktkonzeption bis zur Serienproduktion unterstützen wir bei Planung, Risikobewertung und kontinuierlicher Verbesserung.
Prozessfähigkeitsuntersuchung
Wir optimieren unsere Prozesse mithilfe von Prozessfähigkeitsuntersuchungen. Unsere Experten analysieren die Leistungsfähigkeit der Prozesse anhand der Prozessfähigkeitskoeffizienten Cp und Cpk und identifizieren Verbesserungspotenziale.
Fehlermöglichkeits- und Einflussanalyse
Maximieren Sie die Sicherheit Ihrer Projekte mit FMEA und Risikoanalyse! Unsere Experten identifizieren potenzielle Risiken und entwickeln wirksame Strategien zur Risikominderung. Setzen Sie auf unsere Fachkenntnisse, um Ihre Projekte erfolgreich zu steuern und Ausfälle zu minimieren.
Prozesslenkungsplan
Wir entwickeln maßgeschneiderte Prüflenkungs- und Prüfpläne, die sicherstellen, dass Ihre Produkte höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Von der Identifizierung relevanter Prüfschritte bis zur Festlegung der Prüfparameter kümmern wir uns um alle Details.
Standardvorgehensweise
Unser Team folgt präzisen Verfahrensanweisungen sowie Arbeitsanweisungen, um eine einheitliche und effiziente Arbeitsweise sicherzustellen. Von der Produktion bis zur Qualitätskontrolle halten wir uns an festgelegte Standards, um beste Ergebnisse zu erzielen.
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Industrie 4.0
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Wir analysieren Ihre Anfrage präzise und unterziehen diese einer Machbarkeitsanalyse. Gerne beraten wir Sie hierbei unterstützend mit unserer Expertise aus über 50 Jahren Fertigungserfahrung.
Wir beschaffen die benötigten Rohstoffe und Materialien gemäß Ihren Vorgaben und Dokumentationen. Gerne unterstützen wir Sie bei der Auswahl der Werkstoffe zur kostenoptimierten Fertigung.
Basierend auf den Aufträgen und den verfügbaren Ressourcen erstellen wir einen detaillierten Fertigungsplan. Dabei weisen wir Maschinen, Mitarbeiter und Zeitpläne für jeden Fertigungsschritt zu.
Gemäß Ihren Fertigungsunterlagen wie z.B. Volumenmodelle oder technischen Zeichnungen erstellen wir an unseren CAD/CAM-Arbeitsplätzen die benötigten CNC- Programme, um Ihre hochkomplexen Bauteile effizient und mit wiederholbarer Qualität herzustellen.
Während des Fertigungsprozesses führen wir nach vorgegebenen Richtlinien Qualitätskontrollen durch, um sicherzustellen, dass die Produkte unseren Qualitätsstandards entsprechen. Dabei überwachen wir jegliche Merkmale der geforderten Ansprüche inklusive automatisierter Dokumentation und Archivierung.
Sowohl das Bauteilfinish als auch das Präzisionsentgraten tragen wesentlich zur Verbesserung der Produktqualität, zur Erhöhung der Funktionalität und zur Erfüllung der Kundenanforderungen bei. Diese sensiblen Prozesse werden von uns sorgfältig geplant und durchgeführt, um die bestmöglichen Ergebnisse zu erzielen.
Durch unser Netzwerk an spezialisierten Partnern sind wir in der Lage, sämtliche Wärme- sowie Oberflächen-behandlungen abzudecken. Durch langjährige, vertrauensvolle und partnerschaftliche Zusammenarbeit, erreichen wir bestmögliche Ergebnisse mit unseren zertifizierten Partnern.
Innerhalb von Rahmenverträgen bieten wir diverse Lagerhaltungsstrategien. Nach der Fertigung lagern wir die Produkte zwischen und bereiten sie für den Versand vor. Das umfasst die Verpackung, Kennzeichnung und Lagerung der fertigen Produkte nach Ihren Vorgaben.
Unsere Prozesskette.
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