Seit unserer Gründung haben wir uns der partnerschaftlichen Zusammenarbeit mit Kunden, Lieferanten und Mitarbeitern verschrieben, um gemeinsam Erfolge zu erzielen.
Unsere Kunden sind nicht nur Auftraggeber, sondern Partner, deren Bedürfnisse und Anliegen wir genau verstehen und umsetzen. Auch mit unseren Lieferanten pflegen wir eine enge partnerschaftliche Zusammenarbeit.
Unsere etwa 60 Mitarbeiter sind das Herzstück unseres Unternehmens. Gemeinsam arbeiten wir daran, ein inspirierendes Arbeitsumfeld zu schaffen, in dem Kreativität und Engagement gefördert werden.
Unser Unternehmen zeichnet sich durch dynamisches und strategisches Handeln aus. Dabei setzen wir auf High-Tech-Produktionstechnologien, um höchste Qualitätsstandards zu erreichen.
Bernd Messner & Christian Scheippl
dynamisch...
Als kraftvolles Unternehmen
wollen wir intern und extern über dem Branchenstandard agieren. Dazu gehört ein stets modernes, zertifiziertes und qualitativ hochwertiges Arbeitsumfeld für beste Produktionsleistungen. Wir garantieren kürzeste Reaktionszeiten, sofort bedeutet bei uns sofort.
niveauvoll...
Niveau in der Führungskultur ist uns ein echtes Anliegen. Ein offenes Ohr für Mitarbeiter und Kunden können Sie von uns immer erwarten. Wir sind ein lebendiges und effizient organisiertes Familienunternehmen, für das Service an oberster Stelle steht.
strategisch klug...
Unsere Unternehmenskultur ist eine starke Basis, um hohe Ziele konsequent zu verfolgen. Wir nutzen unsere unternehmerische Freiheit aktiv, um strategische Partnerschaften mit Kunden zu entwickeln und in einem gesunden Maß zu expandieren.
...als Fähigkeit, sich in Gefühle und Perspektiven anderer einzufühlen, ermöglicht uns ein unterstützendes Arbeitsumfeld und stärkt das Zwischenmenschliche.
... gegenüber Kollegen, Kunden und Lieferanten schafft eine Arbeitsumgebung, in der die Vielfalt geschätzt wird und jeder in seinem Beitrag gewürdigt wird.
... in die Mitarbeiter, Kunden und Geschäftspartner ist entscheidend für eine positive Unternehmenskultur. Es fördert Zusammenarbeit und Engagement.
... übernehmen wir für unsere Handlungen und Entscheidungen, sei es gegenüber unseren Mitarbeitern, Kunden, der Gesellschaft oder der Umwelt.
Gründung des Handwerkbetriebs Paul Messner, Werkzeug und Vorrichtungsbau in Kirchheim.
Inbetriebnahme der ersten CNC-Drehmaschine.
Die zweite CNC-Drehmaschine geht in Betrieb. Das Unternehmen beschäftigt zu diesem Zeitpunkt fünf Mitarbeiter.
Die Umfirmierung zu „Präzisionsmaschinenbau Paul Messner GmbH” findet statt, welche für die nächsten Jahrzehnte Bestand hat.
Der Bereich Fräsen wird ins Unternehmen aufgenommen. Die erste CNC-Fräsmaschine geht in Betrieb. Das Unternehmen erhöht seine Mitarbeiterzahl auf acht.
Umzug in eine größere Fertigungshalle in Ottobrunn bei München mit einem weiteren Ausbau der Fräskapazitäten mit zwei CNC-Maschinen. Die Anzahl der Facharbeiter erhöht sich auf 14 Personen.
Die Produktionsflächen am Standort können weiter ausgebaut werden, was dem Unternehmen die Möglichkeit gibt, weiter zu expandieren. Weitere Maschinen gehen in Betrieb.
Der Zeitpunkt der Automatisierung ist gekommen und das Unternehmen investiert in ein horizontales Berarbeitungszentrum mit 6-fach Palettenwechsler und 120 Werkzeugen.
Der langjährige Mitarbeiter Christian Scheippl wird zum Mitgesellschafter und zum Geschäftsführer bestellt. Gleichzeitig steigt Paul Messners Sohn Bernd ins Unternehmen ein.
Eröffnung des zweiten Standorts in Ottobrunn / Riemerling. Hier wird eine Produktionshalle mit knapp 1.000 Quadratmetern Fläche für die Serienfertigung gerüstet. Die Mitarbeiterzahl steigt auf über 20 Angestellte.
Der Serienproduktionsbereich wird weiter ausgebaut. Sieben horizontale Fräszentren leisten zuverlässig ihre Arbeit.
Im Dezember erfolgt die Zertifizierung nach DIN ISO 9001:2000.
Die Kapazitäten werden weiter erhöht. Mittlerweile können 100.000 Produktionsstunden im Serienbereich angeboten werden. Zudem überschreitet das Unternehmen die Anzahl von 30 Mitarbeitern.
Bernd Messner wird zum Gesellschafter und vertritt das Unternehmen als Geschäftsführer.
Zusammenlegung der beiden Standorte nach Ottobrunn / Riemerling. Ein Neubau für Materiallogistik wird in Betrieb genommen.
Das Unternehmen baut seine Kapazitäten im Drehbereich aus und bietet auch hier höchste Produktivität. 43 Mitarbeiter arbeiten zuverlässig in ihren Bereichen.
Verstirbt Paul Messner, Gründer und Hauptgesellschafter. Das Unternehmen bleibt im Familienbesitz und wird in zweiter Generation fortgeführt.
Die „Präzisionsmaschinenbau Paul Messner GmbH“ modernisiert sich und firmiert von nun an als „Messner GmbH“ und zeigt sich mit neuem Logo und Webdesign.
Ein weiterer Meilenstein wird vollzogen: Es werden zusätzliche Produktionsflächen von 500 qm auf dem Betriebsgelände in Ottobrunn in Betrieb genommen. Eine nagelneue Ausbildungsabteilung findet hier ihren Standort.
Das Unternehmen stellt die Weichen für die Zukunft. Am 2. September starten die ersten vier Auszubildenden ihre Ausbildung zum Zerspanungsmechaniker.
Im März 2021 erhält das Unternehmen das Zertifikat der DIN EN ISO 13485:2016 und ist somit für die Herstellung und den Vertrieb von Präzisionsbauteilen und Komponenten für die Medizintechnik zugelassen.
Das stetige Streben nach Perfektion bei der Herstellung hochkomplexer CNC-Komponenten wird weiter intensiviert und das Unternehmen erhält im April 2024 die Zulassung für die Herstellung von Luft- und Raumfahrtprodukten nach DIN EN 9100:2018
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Wir analysieren Ihre Anfrage präzise und unterziehen diese einer Machbarkeitsanalyse. Gerne beraten wir Sie hierbei unterstützend mit unserer Expertise aus über 50 Jahren Fertigungserfahrung.
Wir beschaffen die benötigten Rohstoffe und Materialien gemäß Ihren Vorgaben und Dokumentationen. Gerne unterstützen wir Sie bei der Auswahl der Werkstoffe zur kostenoptimierten Fertigung.
Basierend auf den Aufträgen und den verfügbaren Ressourcen erstellen wir einen detaillierten Fertigungsplan. Dabei weisen wir Maschinen, Mitarbeiter und Zeitpläne für jeden Fertigungsschritt zu.
Gemäß Ihren Fertigungsunterlagen wie z.B. Volumenmodelle oder technischen Zeichnungen erstellen wir an unseren CAD/CAM-Arbeitsplätzen die benötigten CNC- Programme, um Ihre hochkomplexen Bauteile effizient und mit wiederholbarer Qualität herzustellen.
Während des Fertigungsprozesses führen wir nach vorgegebenen Richtlinien Qualitätskontrollen durch, um sicherzustellen, dass die Produkte unseren Qualitätsstandards entsprechen. Dabei überwachen wir jegliche Merkmale der geforderten Ansprüche inklusive automatisierter Dokumentation und Archivierung.
Sowohl das Bauteilfinish als auch das Präzisionsentgraten tragen wesentlich zur Verbesserung der Produktqualität, zur Erhöhung der Funktionalität und zur Erfüllung der Kundenanforderungen bei. Diese sensiblen Prozesse werden von uns sorgfältig geplant und durchgeführt, um die bestmöglichen Ergebnisse zu erzielen.
Durch unser Netzwerk an spezialisierten Partnern sind wir in der Lage, sämtliche Wärme- sowie Oberflächen-behandlungen abzudecken. Durch langjährige, vertrauensvolle und partnerschaftliche Zusammenarbeit, erreichen wir bestmögliche Ergebnisse mit unseren zertifizierten Partnern.
Innerhalb von Rahmenverträgen bieten wir diverse Lagerhaltungsstrategien. Nach der Fertigung lagern wir die Produkte zwischen und bereiten sie für den Versand vor. Das umfasst die Verpackung, Kennzeichnung und Lagerung der fertigen Produkte nach Ihren Vorgaben.
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