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Materialanalyse
Präzision und Sicherheit für Ihre Werkstoffe
Präzision und Sicherheit für Ihre Werkstoffe
Zusätzlich zur Fertigung von CNC Präzisionskomponenten bieten wir Ihnen unsere absolut präzise und sichere Materialanalyse an. Bei Messner können Sie auf Qualität, Know-how und Kosteneffizienz vertrauen. Unser Team aus erfahrenen Fachleuten nutzt fortschrittliche Technologien und modernste Analyseverfahren, um exakte Ergebnisse sicherzustellen, die für Ihre Produktionsanforderungen unerlässlich sind. Wir legen großen Wert darauf, potenzielle Materialfehler frühzeitig zu erkennen und so kostspielige Produktionsausfälle zu vermeiden. Darüber hinaus ermöglicht unsere umfassende Materialanalyse die Optimierung Ihrer Materialwahl, was sowohl die Langlebigkeit als auch die Leistungsfähigkeit Ihrer Produkte maximiert. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Materialien bestmöglich zu bewerten und den Erfolg Ihrer Projekte zu sichern.
PMI – Positive Materialidentifikation
Identifikation
Ob bei unseren Rohmaterialien, Halbzeugen oder bei Ihren Produkten – Legierungsanalyse, Verwechslungsprüfung und Rückverfolgbarkeit sind enorm wichtig.
Know-How in verschiedensten Branchen
Know-How
Beispielsweise im Maschinenbau analysieren und dokumentieren wir nach Ihren Wünschen. Dies schafft absolute Sicherheit für Ihr Produkt und kann erheblichen wirtschaftlichen oder sogar gesundheitlichen Schäden vorbeugen.
Absolute Produktsicherheit
Sicherheit
Auf Grund unseres Qualitätmanagements nach DIN ISO 13485 haben wir die Aufgabe, Materialverwechslungen auszuschließen und absolute Produktsicherheit zu garantieren.
Messner ist die erste Wahl für Materialanalysen, da wir nicht nur über umfangreiche Erfahrung, sondern auch über modernste Technologien verfügen, die es uns ermöglichen, präzise und verlässliche Ergebnisse zu liefern. Unsere Fachleute bringen detailliertes Know-how in ihre Arbeit ein und nutzen fortschrittliche Analysetools – beispielsweise für die Metallanalyse –, um sicherzustellen, dass sich unsere Kunden auf die genauesten Daten verlassen können, die für ihre Produktionsprozesse erforderlich sind. Ein weiterer Grund, warum Kunden sich für Messner entscheiden, ist unser Fokus auf Kosteneffizienz; wir bieten Qualität, ohne das Budget zu sprengen, was besonders wichtig für die Wettbewerbsfähigkeit unserer Kunden ist. Unsere umfassenden Dienstleistungen im Bereich Materialanalyse helfen nicht nur dabei, potenzielle Schwachstellen frühzeitig zu identifizieren, sondern bieten auch wertvolle Einblicke, um die Materialwahl und Konstruktionsstrategien unserer Kunden zu optimieren. Schließlich ermöglicht unsere kundenzentrierte Herangehensweise eine enge Zusammenarbeit und maßgeschneiderte Lösungen, die den Erfolg von Projekten langfristig sichern.
PMI – Positive Materialidentifikation: Ob bei unseren Rohmaterialien, Halbzeugen oder bei Ihren Produkten – Legierungsanalyse, Verwechslungsprüfung und Rückverfolgbarkeit sind enorm wichtig. Durch diese umfassenden Verfahren der Materialanalyse wird nicht nur das Risiko minimiert, sondern Sie profitieren auch von einer verbesserten Produktionssicherheit und erhöhten Produktzuverlässigkeit.
Know-how in verschiedensten Branchen: Beispielsweise im Maschinenbau analysieren und dokumentieren wir nach Ihren Wünschen. Dies schafft absolute Sicherheit für Ihr Produkt und kann erheblichen wirtschaftlichen oder sogar gesundheitlichen Schäden vorbeugen. So unterstützen wir Sie mit der Materialanalyse dabei, Ihre Produkte zuverlässig und sicher zu gestalten, was nicht nur Ihr Unternehmen schützt, sondern auch das Vertrauen Ihrer Kunden stärkt.
Absolute Produktsicherheit: Aufgrund unseres Qualitätsmanagements nach DIN ISO 13485 haben wir die Aufgabe, Materialverwechslungen auszuschließen und absolute Produktsicherheit zu garantieren. Deshalb können auch Unternehmen aus sensiblen Branchen wie Medizintechnik uneingeschränkt in unsere Materialanalysen vertrauen.
In einer Welt, in der Präzision und Zuverlässigkeit entscheidend sind, bietet Messner eine umfassende und präzise Materialanalyse, die keine Wünsche offenlässt. Mit der Fähigkeit, selbst die anspruchsvollsten Anforderungen zu erfüllen, stehen wir an Ihrer Seite, um sicherzustellen, dass Ihre Materialien den höchsten Standards entsprechen. Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien und erstklassiger Analysemethoden garantieren wir nicht nur die Genauigkeit unserer Ergebnisse, sondern tragen auch zur Optimierung Ihrer Produktionsprozesse bei. Unabhängig von Ihrer Branche konzentrieren wir uns darauf, Ihnen durch innovative Lösungen den Vorsprung zu verschaffen. Unsere tiefgreifenden Einblicke und maßgeschneiderte Dienstleistungen im Bereich Materialanalyse stärken nicht nur die Qualität Ihrer Produkte, sondern gewährleisten auch deren Beständigkeit auf einem wettbewerbsintensiven Markt.
Gerne stehen wir Ihnen auch beim CNC Drehen und CNC Fräsen zur Seite. Kontaktieren Sie uns jetzt für ein unverbindliches Beratungsgespräch!
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Unsere CNC Bearbeitungszentren
Fräsen
| Hersteller | Typ | Bearbeitungsgröße X/Y/Z in mm | Bemerkung |
| MAZAK | VCN 500 | 800x500x550 | Renishawtastsystem, 70 bar Kühlmitteldruck, 60 Werkzeuge, Palettenautomatisierung |
| MAZAK | VTC 200 C | 1660x510x510 | Renishawtastsystem, Nullpunktspannsystem |
| MAZAK | PFH 5800 | 730x730x740 | Renishawtastsystem, 70 bar Kühlmitteldruck, 160 Werkzeuge, Palettenwechselsystem |
| MAZAK | PFH 5800 | 730x730x740 | Renishawtastsystem, 70 bar Kühlmitteldruck, 160 Werkzeuge, Palettenwechselsystem |
| MAZAK | PFH 5800 | 730x730x740 | Renishawtastsystem, 70 bar Kühlmitteldruck, 160 Werkzeuge, Palettenwechselsystem |
| MAZAK | PFH 5800 | 730x730x740 | Renishawtastsystem, 70 bar Kühlmitteldruck, 160 Werkzeuge, Palettenwechselsystem |
Drehen
| Hersteller | Typ | Max. Durchmesser | Bemerkung |
| MAZAK | QT 250 M | D 380 - Länge 500mm | angetriebene Werkzeuge, Roboterautomatisierung |
| MAZAK | QTS 250 M - 1000 | D 380 - Länge 1000mm | angetriebene Werkzeuge |
| MAZAK | QTS 250 M - 500 | D 380 - Länge 500mm | angetriebene Werkzeuge, Roboterautomatisierung |
| MAZAK | QTS 250 M - 500 | D 380 - Länge 500mm | angetriebene Werkzeuge, Roboterautomatisierung |
| MAZAK | QTS 200 M | D 350 - Länge 500mm / 65mm | angetriebene Werkzeuge |
| MAZAK | QT Nexus 100 MY | D 280 - Länge 300mm / 62mm | angetriebene Werkzeuge, Y-Achse |
| MAZAK | QT Nexus 100 M | D 280 - Länge 300mm / 62mm | angetriebene Werkzeuge |
| MAZAK | QT Nexus 100 M | D 280 - Länge 300mm / 62mm | angetriebene Werkzeuge |
| MAZAK | QT Primos 150 SG | D 280 - Länge 300mm / 62mm | angetriebene Werkzeuge |
Zusätzliche Leistungen
| Hersteller | Typ | Bezeichnung | Bemerkung |
| Kasto | Twin A4 | Bandsägenautomat | Max. Durchmesser 400mm |
| Trotec | Speedmarker 700 | Laserbeschriftungsanlage | inkl. Umfangsbearbeitung |
| Jung | J 630 C | Flachschleifmaschine | |
| Joke | EL 380 | Flachläppmaschine | |
| Peenmatic | PM750S | Keramik-/Glasperlstrahlanlage | |
| Peenmatic | PM75S | Keramik-/Glasperlstrahlanlage | |
| Gühring | GTMS | Toolmanagementsystem |
Unser Maschinenpark.
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Industrie 4.0
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Unsere Prozesskette
Wir analysieren Ihre Anfrage präzise und unterziehen diese einer Machbarkeitsanalyse. Gerne beraten wir Sie hierbei unterstützend mit unserer Expertise aus über 50 Jahren Fertigungserfahrung.
Wir beschaffen die benötigten Rohstoffe und Materialien gemäß Ihren Vorgaben und Dokumentationen. Gerne unterstützen wir Sie bei der Auswahl der Werkstoffe zur kostenoptimierten Fertigung.
Basierend auf den Aufträgen und den verfügbaren Ressourcen erstellen wir einen detaillierten Fertigungsplan. Dabei weisen wir Maschinen, Mitarbeiter und Zeitpläne für jeden Fertigungsschritt zu.
Gemäß Ihren Fertigungsunterlagen wie z.B. Volumenmodelle oder technischen Zeichnungen erstellen wir an unseren CAD/CAM-Arbeitsplätzen die benötigten CNC- Programme, um Ihre hochkomplexen Bauteile effizient und mit wiederholbarer Qualität herzustellen.
Während des Fertigungsprozesses führen wir nach vorgegebenen Richtlinien Qualitätskontrollen durch, um sicherzustellen, dass die Produkte unseren Qualitätsstandards entsprechen. Dabei überwachen wir jegliche Merkmale der geforderten Ansprüche inklusive automatisierter Dokumentation und Archivierung.
Sowohl das Bauteilfinish als auch das Präzisionsentgraten tragen wesentlich zur Verbesserung der Produktqualität, zur Erhöhung der Funktionalität und zur Erfüllung der Kundenanforderungen bei. Diese sensiblen Prozesse werden von uns sorgfältig geplant und durchgeführt, um die bestmöglichen Ergebnisse zu erzielen.
Durch unser Netzwerk an spezialisierten Partnern sind wir in der Lage, sämtliche Wärme- sowie Oberflächen-behandlungen abzudecken. Durch langjährige, vertrauensvolle und partnerschaftliche Zusammenarbeit, erreichen wir bestmögliche Ergebnisse mit unseren zertifizierten Partnern.
Innerhalb von Rahmenverträgen bieten wir diverse Lagerhaltungsstrategien. Nach der Fertigung lagern wir die Produkte zwischen und bereiten sie für den Versand vor. Das umfasst die Verpackung, Kennzeichnung und Lagerung der fertigen Produkte nach Ihren Vorgaben.
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